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超临界CO2萃取番茄籽油
摘要:采用超临界CO2萃取技术对番茄籽油进行萃取,经过单因素和优化实验,对不同萃取时间、压力和温度下油的萃取率、脂肪酸组成和品质进行了比较.其中萃取时间和萃取压力对番茄籽油的萃取率影响显著(α=0.05),萃取温...
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快速溶剂萃取的原理和应用
加速溶剂萃取的原理及应用牟世芬(中国科学院生态环境研究中心北京100085)(Dionex中国有限公司应用研究中心北京100085)E-mail:shifenm@mail.rcess.ac.cn摘要加速溶剂萃取是一项新颖的样品前处理技术。本文详细地讨论该技术的基本原理,...
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超临界CO2萃取天然Ve的最佳工艺条件研究
摘要:基于超临界流体萃取原理,分析了影响超临界CO2流体萃取小麦胚芽中天然Ve的主要因素,它们包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、小麦胚芽水分含量、粒度和Ve的种类及结构特征等。通过四因素四水平的正交试验和单因...
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超临界CO2萃取天然Ve的最佳工艺条件的研究
摘要:基于超临界流体萃取原理,分析了影响超临界CO2流体萃取小麦胚芽中天然Ve的主要因素,它们包括萃取压力、温度、时间、CO2流量、小麦胚芽水分含量、粒度和Ve的种类及结构特征等。通过四因素四水平的正交试验和单因...
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超临界CO2萃取苕叶细辛挥发油
摘要:采用正交实验法对超临界CO2萃取苕叶细辛挥发油的条件进行了研究。考察了萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对苕叶细辛挥发油提取率的影响。得到了超临界CO2萃取苕叶细辛挥发油的最佳实验条件:萃取压力20M...
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超临界CO2萃取莪术有效成分的工艺条件研究
摘要:目的寻找利用超临界CO2萃取技术从莪术提取挥发油的最佳工艺条件。方法以萃取率为指标,采用正交实验考察SFE-1L超临界CO2萃取实验装置中萃取压力、萃取温度、CO2流量等工艺参数对萃取率的影响。结果萃取压力、萃取温...
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食品中农药残留检测的前处理技术进展
...技术做一综述。 1.1常用样品前处理技术 1.1.1溶剂萃取(LLE)液体样品最常用的萃取技术之一是溶剂萃取,利用样品中不同组分分配在两种不混溶的溶剂中溶解度或分配比的不同来达到分离、提取或纯化的目的,通常又叫...
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超临界流体萃取效果的影响因素
影响超临界流体萃取效果的因素主要有:(1)萃取条件,包括压力、温度、时间、溶剂及流量等;(2)原料的性质,如颗粒大小、水分含量、细胞破裂及组分的极性等。⑴萃取压力的影响萃取过程中,SF密度的变化直接影响萃取效果...
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超临界CO2流体萃取山茱萸有效成分的工艺研究
摘要:应用超临界COz流体萃取技术进行了萃取山莱萸有效成分的研究,考察了萃取压力、温度、CO2流量、时间等因素对萃取率的影响,得出了超临界CO2萃取山茱萸有效成分的最佳工艺参数:萃取压力为30MPa,萃取温度为45℃,CO2...
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超临界CO2和微波辅助萃取佩兰挥发油工艺的研究
摘要:本文通过超临界CO2萃取均匀设计实验和微波诱导萃取佩兰挥发油的正交实验比较,考察影响提取的主要因素,寻求最佳萃取工艺。超临界C02萃取最佳工艺条件为:萃取压力l5MPa,萃取温度32℃,C02流量20kg/h和时间80min,得...
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固相萃取与固相微萃取
固相萃取(SolidPhaseExtractionSPE)就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离,然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附,达到分离和富集目标化合物的目的。与液-液萃取相比固相萃取有很多优...
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微波萃取简介
1微波萃取机理微波萃取的机理可从两方面考虑,一方面微波辐射过程是高频电磁波穿透萃取介质,到达物料的内部维管束和腺胞系统。由于吸收微波能,细胞内部温度迅速上升,使其细胞内部压力超过细胞壁膨胀承受能力,细...
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超临界CO2萃取姜黄油的工艺及其数学模型的研究
...技术网 摘要:运用均匀试验设计研究了超临界CO2流体萃取姜黄油的工艺条件,试验结果表明;最佳的萃取工艺条件为萃取压力36Mpa,萃取温度50℃,CO2流量15kg/h,萃取时间3h。在分析萃取机理的基础上建立了初步的数学模型...
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用快速溶剂萃取(ASE)技术萃取巧克力中的脂肪
快速溶剂萃取(ASE)是加快巧克力产品中脂肪含量测定的新型技术,而且可以大大减少有机溶剂消耗。ASE利用加温、加压以提高萃取动力学,从而减少萃取时间以及溶剂消耗。现有测定巧克力中脂肪的方法耗力,耗时且需要大量...
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固相萃取技术在样品处理中的应用
...就是很多项目,尤其是农药项目的前处理普遍使用了固相萃取技术。现针对这一技术的原理、使用和误区进行探讨。一.固相萃取技术简介固相萃取(SolidPhaseExtraction,简称SPE)技术,发展于上世纪70年代,由于其具有高效、可...
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超临界CO2萃取测定姜黄中姜黄素的实验研究
[摘要]目的:筛选超临界CO2萃取姜黄中姜黄素的姜黄素的工艺条件,采用HPLC法测定姜黄素含量。结果取温度55℃,采用无水乙醇作为夹带剂与超临界CO2流萃取5h,CO2流量3.5L/min。结论:超临界CO2萃取姜,切实可行。[关键词]姜黄;...
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超临界CO2流体萃取法提取延胡索乙素
来源:东方医药网 摘要:本文采用超临界CO2流体萃取法从延胡索中萃取延胡索乙素。在预试验的基础上,进行了以延胡索乙素含量为标准的四因素三水平的正交试验,得出最佳试验条件为:粒度:中(24目);夹带剂乙醇浓度...
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蜂花粉脂肪油超临界CO2萃取及GC-MS分析
摘要:采用超临界CO2(SC-CO2)萃取技术从蜂花粉中萃取脂肪油,探讨萃取压力、萃取温度以及花粉粒度等因素对萃取收率的影响,确定了最佳萃取工艺条件为:萃取压力30MPa,萃取温度55℃,分离I压力14MPa,分离Ⅰ温度45℃,分离Ⅱ压...
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蜂花粉脂肪油的超临界CO2萃取及GC-MS分析
摘要:采用超临界CO2(SC-CO2)萃取技术从蜂花粉中萃取脂肪油,探讨萃取压力、萃取温度以及花粉粒度等因素对萃取收率的影响,确定了最佳萃取工艺条件为:萃取压力30MPa,萃取温度55℃,分离I压力14MPa,分离Ⅰ温度45℃,分离Ⅱ压...
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超临界CO2萃取杜仲油的研究
摘要:以杜仲籽为原料,超临界CO2为溶剂萃取杜仲籽油。探讨了操作压力、温度和CO2体积对萃取的影响。结果表明,先静态萃取10min,再用压力35MPa、温度40℃、CO2体积40mL进行动态萃取,萃取杜仲油效果较好。用GC分析了杜仲籽油...
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超临界流体萃取技术在中草药及天然产物提取中的应用
【摘要】在过去的十几年,超临界流体萃取技术从天然产物和中草药中已经成功地萃取和分离了多种活性成分,本文主要针对超临界流体萃取技术在实际应用方面的几个问题进行综述,包括提携剂的选取、样品的制备、萃取温度...
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超临界流体萃取技术
1、技术原理超临界流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极...
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一种新型的样品前处理技术探讨
摘要:作为一种较新的样品前处理技术,固相微萃取技术(SPME)具有操作简单、快速,集采样、萃取、浓缩和进样于一体等诸多优点,目前已被广泛应用。阐述了SPME的技术原理、操作流程、影响因素、应用领域和新的进展。 ...
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毛白杨雄花序黄酮类化合物超临界CO2的萃取工艺
...素试验研究了夹带剂比例、温度、时间、压力对超临界C02萃取毛白杨雄花序黄酮类化合物的影响,利用正交试验得到最佳工艺条件:温度60℃,液料比1.5mL:1g、压力35Mpa条件下,萃取90min,得率可达0.59%。关键词:毛白杨,雄花...
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固相微萃取-液相色谱联用技术研究进展
摘 要 本文较系统地介绍了固相微萃取-液相色谱联用技术的原理、特点、发展现状及其发展趋势,并对该技术在样品前处理,尤其是环境样品前处理中的应用作了较详细的综述。ProgressofCouplingSolid2PhaseMicroextractiontoLiquidChromatography...
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固相微萃取-液相色谱联用技术研究进展
摘 要 本文较系统地介绍了固相微萃取-液相色谱联用技术的原理、特点、发展现状及其发展趋势,并对该技术在样品前处理,尤其是环境样品前处理中的应用作了较详细的综述。ProgressofCouplingSolid2PhaseMicroextractiontoLiquidChromatography...
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超临界CO2萃取生姜特性组分姜油的研究
摘要:本文以超临界C02萃取的方法,研究了生姜中特性组分-姜油萃取过程中工艺条件的影响,得到了优化的工艺:萃取温度50℃;萃取压力14.4MPa;二级高压萃取釜萃取浸泡时间2h;流体取样量约5mL;取样过程气体流速0.3~0.9L...
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超临界二氧化碳萃取技术在中草药提
摘要:综述了超临界CO2萃取技术在中草药萃取上的应用现状,总结了该技术在应用中的优缺点及其产业化遇到的问题。关键词:超临界CO2萃取技术; 中草药; 萃取中图分类号:R284.2 文献标识码:B文章编号:1008-0805(2000)12...
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虎杖白藜芦醇超临界CO2萃取研究
摘要:采用超临界CO2流体技术对虎杖中自藜芦醇进行萃取,获得了初步萃取条件:萃取釜压力25MPa,温度5O℃;解析釜压力5.7MPa,温度46℃,用无水乙醇及CY(自制)作为改性剂,同时用HPLC对萃取物进行白藜芦醇含量测定,可知CY作...
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超临界CO2萃取沙棘油的研究
...nn.)油的最大得率为目标,通过正交试验得到了超临界CO2萃取沙棘油的最佳工艺条件为:萃取压力20MPa、萃取温度40℃、萃取时间2h。同时,为了得到游离酸含量和水分及挥发物较低的优质沙棘油,采用二级分离的方法分离沙棘油...